산화 피막법

주로 고합금 공구강, 금형강 등에 이용되며, 산소 분위기 중에서 산소와의 반응으로 산화철 피막을 형성하는 처리이다.
피막층은 다공질의 견고한 산화피막 속에 기름을 흡수하게 하여 윤활성이 향상되며, 내마모성을 향상하여 공구 등의 기계적 성능을 향상시킨다.
산화 피막법은 수증기 처리, 산화처리, 약품 처리법 등이 있다.

1. 수증기 처리법(Steam Homo Treatment)

1.1 처리 방법

① ?칭, 템퍼링 등의 열처리와 가공이 완료된 강제부품을 증기처리로(전기로)에 넣고 350 ~ 370℃까지 가열하여, 균일온도가 되었을 때 증기를 가한 후 30분 유지한다.

② 증기를 가하면서 승온하여 550℃로 되었을 때 1 ~ 1.5시간 유지하여, 산화피막을 형성한다(두께1~3 μm)

1.2 특징

① 내식성과 윤활성이 증가
② 마찰계수를 낮추어 내마모성 부여

2. 산화처리(Oxidation)

뜨임 온도가 485℃ 이상의 공구강에 적용되는 것으로써 소재의 표면층을 제거한 후 공기 중에서 485℃ 정도로 재가열하면, 표면에 다공질의 산화 피막층이 형성되어 기계적 성능을 향상시킨다.

3. 약품 처리법

철의 표면에 산화피막을 형성하기 위해 화학약품을 사용하는 방법으로, 수산 제일철을 가열할 때 발생되는 일산화탄소(CO)에 의해 산화피막을 형성시킨다.